隨著動(dòng)力電池的快速發(fā)展和國家的良好政策，許多電池制造商都在供不應(yīng)求，以加快電池的生產(chǎn)。目前，他們都采用自動(dòng)化生產(chǎn)。隨著生產(chǎn)能力的提高，對電池的性能和質(zhì)量提出了更高的要求，對于鋰電池的生產(chǎn)檢測控制尤為重要。xA8機(jī)器視覺檢測設(shè)備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統(tǒng)_精質(zhì)視覺

　　圓柱形鋰電池是市場上廣泛使用的一種電池。由于電池本身材質(zhì)的影響以及生產(chǎn)過程中的不規(guī)范行為，生產(chǎn)出來的電池往往伴隨著各種缺陷。目前，國內(nèi)大部分電池生產(chǎn)企業(yè)主要采用人工的方法來檢測電池的表面缺陷。人工檢測耗時(shí)長，檢測精度差，經(jīng)常漏檢和誤檢。xA8機(jī)器視覺檢測設(shè)備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統(tǒng)_精質(zhì)視覺

　　視覺檢測設(shè)備可以在電池生產(chǎn)的整個(gè)過程中，在尺寸測量、外觀設(shè)計(jì)缺陷檢測、字符識別能力等方面代替人工作業(yè)，解決肉眼無法通過檢測或漏檢的問題。xA8機(jī)器視覺檢測設(shè)備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統(tǒng)_精質(zhì)視覺

　　機(jī)器視覺檢測技術(shù)適用于“高精度、高效、高穩(wěn)定性”的自動(dòng)工業(yè)生產(chǎn)線的應(yīng)用。采用CCD視覺檢測技術(shù)，幫助對新能源電池進(jìn)行檢測，實(shí)現(xiàn)各種數(shù)據(jù)測量和缺陷檢測。它不僅幫助客戶縮短了檢測時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率，而且還節(jié)省了人工成本。xA8機(jī)器視覺檢測設(shè)備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統(tǒng)_精質(zhì)視覺